在电泳漆的涂装工艺过程中，如果电泳漆槽液长期没有进行使用，或者是产量长期偏低的情况下，都会使电泳漆槽液出现老化现象。老化会使电导率、泳透率、防沉降性、击穿电压…等方面跟随着下降,漆膜外观变差，防腐蚀性……等各方面漆膜性能也伴随着一定程度的下降!那么我们应该如何应对电泳漆槽液的老化现象呢?尤其是那些电泳工件很大、但产量又较小的大型电泳槽，这是个不得不面对的、但又令很多人头痛的问题!

     老化现象：

    是指由有机高分子组成的电泳漆树脂，在受到光照、高温、污染、以及更新期过长……等因素影响下，发生分解、断链，最后导致电泳漆涂膜发生性能变化的一种现象。

    有效应对电泳漆槽液老化的常用方法：

    1、在非生产时间，可以把电泳漆槽液的温度降低到20~25℃的范围内。

    2、及时地进行补加溶剂，以此来维持溶剂的含量处于正常水平。

    3、适当地降低电泳槽液固体份，以缩短更新期。

    4、较长时间不生产的情况下，对UF系统进行关闭保养，停用UF的循环。

    5、适量补加中和剂，将pH值控制在下限，有助于电泳漆液的稳定性保障。

    6、选择优质的、可适应较长更新期的电泳漆。目前，市售电泳漆的更新期一般只有6个月的保障，而飞扬电泳漆则可长达12个月以上的保障!这是有案例验证的，多年来的数个应用案例充分表明，飞扬电泳漆在更新期长达24个月的情况下，依然为用户无声无息地提供着出口品质的漆膜质量保证!免除了客户的这些忧心——品质下降会造成客诉或退货;不得不重新开槽之成本负担!故而省心!

    以上所介绍的内容，就是有效面对电泳漆槽液老化的方法。但话又说回来，目前尚无完全不会老化的电泳漆!因此，我们只可能通过优选电泳漆、以及日常维护中采取有效办法来进行减缓电泳漆槽液老化。生产线的不同，所采用的对策方法可能也会有所差异，要实事求是地客观应对。