飞扬在主机厂对电泳加工厂的考察中，审核人员往往会发现一个问题——考察的几家电泳厂，他们的电泳作业参数几乎都是不一样的，特别是固体份，有的高达19%、20%，有的却只有7%、5%，甚至3%，相差甚远，但电泳漆膜看起来却都良好，也看不出有什么问题。这就给他们造成了一个困惑，为什么这几个加工厂电泳槽参数差异那么大，而电泳质量却差不多？这么说来，电泳槽作业管理参数是可以任意设定的吗？现在就由飞扬涂料专家与您聊聊电泳槽液固体份这个事情。

飞扬电泳固体份,系指能形成漆膜的不挥发份在电泳槽液中所占的百分比。通俗的理解，即表示为槽液中电泳漆的浓度。
飞扬电泳常规来说，一般加工厂应达到10%-15%，汽车产品电泳涂装线则往往要求15~20%。固体份过高，带出损耗增加，对成本控制不利；固体份过低，涂装品质稳定性的保障下降。这是大家都了解的共同道理。
电泳可为什么有些“老油条”电泳厂参数远远偏离这些公认指标却也能做得好？比如飞扬涂料就有这么一部分加工厂用户，电泳槽固体份管理甚至低至3%左右（已经相当于一些汽车厂回收槽的固体份了！），却依然能做出良好的电泳漆膜！这是为什么？这主要取决于以下几个因素：
电泳因素一、电泳漆本身
电泳我们都知道涂装四要素：工艺、设备、材料和管理，在这里材料指的是电泳漆。不是每一家电泳漆都可以3%的固体份也都能做好电泳漆膜，道理在这不多作论述。
电泳因素二、电泳加工产品
电泳是一般的产品？还是涉及到高泳透力、高膜厚等要求的诸如汽车类产品，对于这些高要求产品则不太适合低固体份操作。对于普通要求的产品，则在满足质量要求的前提下，固体份可以降得较低。
电泳因素三、更新周期
一个合适的更新周期控制是很重要的，飞扬涂料这部分3~5%固体份生产的客户之所以也能做出好产品，与对这个参数的理解把关是密切相关的。
更新周期太过快，槽液参数变化大，不利于品质的稳定控制；更新周期过长，槽液老化更不利于涂装品质，不是每家电泳漆都能象飞扬电泳漆一样在1年以上更新期的情况下也能做出好的电泳产品。
电泳因素四、客户认知
开源-节流，是每一个企业经营共同的基本点，节省下来的就是净利润！低固体份就可满足生产品质需求，则省下来的不仅仅是涂料投入与利用上的成本优势，还有相关设备如超滤设备投入、维护、运行成本上的优势，污水处理费用降低的优势！……等等。这些企业主经过多年的电泳漆应用已深谙此理，也才方能如此为之。
当然，尽管这些用户将电泳槽固体份以3%左右来生产，依然能保障客户正常的电泳涂装品质需求，但我们也并不鼓励这样做。
上述即为飞扬涂料专家为大家谈的低固体份生产的相关道理。如有需求欢迎咨询，飞扬涂料与您共同进步。